ARK Electronics - Glass Passivated Single-Phase Bridge Rectifiers Reverse Voltage 50 to 1000 Volts Forward Current 25.0 Amperes The part GBJ25M is manufactured by WTE. Here are the specifications from Ic-phoenix technical data files:  

- **Manufacturer:** WTE  
- **Part Number:** GBJ25M  
- **Type:** Bridge Rectifier  
- **Maximum Average Forward Current (Io):** 25A  
- **Peak Reverse Voltage (Vrrm):** 1000V  
- **Forward Voltage Drop (Vf):** 1.1V (typical)  
- **Operating Temperature Range:** -55°C to +150°C  
- **Mounting Type:** Through Hole  
- **Package:** GBJ  

This information is based solely on the available data in Ic-phoenix technical data files.

ARK Electronics - Glass Passivated Single-Phase Bridge Rectifiers Reverse Voltage 50 to 1000 Volts Forward Current 25.0 Amperes # GBJ25M Bridge Rectifier Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The GBJ25M is a 25A, 1000V single-phase bridge rectifier module commonly employed in AC-to-DC conversion circuits. Its primary applications include:

 Power Supply Units 
- Switching mode power supplies (SMPS) for industrial equipment
- Uninterruptible power supply (UPS) systems
- Battery charger circuits
- Welding machine power supplies

 Motor Control Systems 
- DC motor drives
- Industrial automation controllers
- CNC machine power sections

 Industrial Equipment 
- Electroplating power supplies
- Heating element controllers
- Test and measurement equipment

### Industry Applications
 Industrial Automation 
- PLC power sections
- Motor drive units
- Control panel power supplies
- *Advantage*: High current handling (25A) supports heavy industrial loads
- *Limitation*: Requires adequate heat sinking for continuous full-load operation

 Consumer Electronics Manufacturing 
- Production line equipment
- Burn-in test stations
- *Advantage*: Compact GBJ package saves PCB space
- *Limitation*: Not suitable for high-frequency switching applications (>1kHz)

 Renewable Energy Systems 
- Small wind turbine controllers
- Solar charge controllers
- *Advantage*: 1000V rating provides safety margin for voltage spikes
- *Limitation*: Forward voltage drop (typically 1.1V) reduces efficiency in low-voltage systems

### Practical Advantages and Limitations
 Advantages: 
-  High Current Capacity : 25A continuous forward current
-  Robust Construction : Isolated metal baseplate for easy mounting
-  Voltage Rating : 1000V peak repetitive reverse voltage
-  Temperature Range : -55°C to +150°C junction temperature
-  Space Efficiency : Integrated bridge configuration reduces component count

 Limitations: 
-  Thermal Management : Requires proper heat sinking above 5A continuous current
-  Frequency Limitations : Not suitable for high-frequency rectification (>1kHz)
-  Voltage Drop : Typical 1.1V forward voltage reduces efficiency in low-voltage applications
-  Surge Current : Limited to 350A peak non-repetitive surge current

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions
 Thermal Management Issues 
- *Pitfall*: Inadequate heat sinking causing thermal runaway
- *Solution*: Use thermal compound and calculate proper heat sink requirements
- *Calculation*: θ_SA = (T_JMAX - T_AMAX - (P_D × θ_JC)) / P_D
  Where P_D = I_F × V_F × 2 (for bridge configuration)

 Voltage Spike Protection 
- *Pitfall*: Transient voltage spikes exceeding 1000V rating
- *Solution*: Implement snubber circuits or TVS diodes
- *Recommended*: 1kV TVS diode parallel to AC input

 Current Derating 
- *Pitfall*: Operating at full 25A without proper derating
- *Solution*: Derate current by 1% per °C above 25°C ambient temperature

### Compatibility Issues
 With Filter Capacitors 
- *Issue*: High inrush currents during capacitor charging
- *Solution*: Add series resistors or NTC thermistors
- *Recommended*: 5Ω, 10W limiting resistor for large capacitor banks

 With Transformers 
- *Issue*: Transformer secondary voltage drop under load
- *Solution*: Account for 1.1V × 2 diode drops in voltage calculations
- *Calculation*: V_DC = (V_AC × √2) - 2.2V

 With Microcontrollers 
- *Issue*

ARK Electronics - Glass Passivated Single-Phase Bridge Rectifiers Reverse Voltage 50 to 1000 Volts Forward Current 25.0 Amperes The GBJ25M is a bridge rectifier manufactured by multiple companies, including Vishay and Diodes Incorporated. Here are the key specifications:

- **Type**: Single-phase bridge rectifier
- **Maximum Average Forward Current (Io)**: 25A
- **Peak Forward Surge Current (Ifsm)**: 350A (for 8.3ms)
- **Maximum Repetitive Reverse Voltage (Vrrm)**: 50V to 1000V (depending on variant)
- **Forward Voltage Drop (Vf)**: Typically 1.1V at 12.5A
- **Operating Temperature Range**: -55°C to +150°C
- **Package**: GBJ (GBJ-4), through-hole or surface mount (depending on variant)
- **Mounting Type**: Through-hole or SMD (varies by manufacturer)
- **Configuration**: Single-phase full-wave bridge

For exact specifications, refer to the datasheet from the specific manufacturer (e.g., Vishay or Diodes Incorporated).

ARK Electronics - Glass Passivated Single-Phase Bridge Rectifiers Reverse Voltage 50 to 1000 Volts Forward Current 25.0 Amperes # GBJ25M Bridge Rectifier Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The GBJ25M is a 25A, 1000V single-phase bridge rectifier module commonly employed in AC-to-DC conversion circuits. Its primary use cases include:

 Power Supply Units 
- Switch-mode power supplies (SMPS) for industrial equipment
- Uninterruptible power supplies (UPS) systems
- Battery charger circuits
- Welding machine power supplies

 Motor Control Applications 
- AC motor drive circuits
- Servo motor controllers
- Industrial automation systems

 Lighting Systems 
- High-intensity discharge (HID) lighting ballasts
- LED driver circuits for industrial lighting
- Stage and entertainment lighting systems

### Industry Applications
 Industrial Automation 
- PLC power supply sections
- Motor drive units in conveyor systems
- Robotic arm power conversion
- CNC machine power supplies

 Consumer Electronics 
- High-power audio amplifiers
- Large-format 3D printer power supplies
- Electric vehicle charging stations

 Renewable Energy 
- Solar inverter input stages
- Wind turbine control systems
- Energy storage system converters

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages: 
-  High Current Capacity : 25A continuous forward current rating
-  Robust Construction : Isolated metal baseplate for efficient heat dissipation
-  Space Efficiency : Compact D-63 package saves PCB real estate
-  High Voltage Rating : 1000V peak repetitive reverse voltage
-  Reliable Performance : Glass-passivated diodes for stable operation

 Limitations: 
-  Thermal Management : Requires adequate heatsinking at full load
-  Frequency Limitations : Not suitable for high-frequency switching applications (>20kHz)
-  Voltage Drop : Typical 1.1V forward voltage drop per diode leg
-  Size Constraints : May be oversized for low-power applications

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Thermal Management Issues 
*Pitfall*: Inadequate heatsinking leading to thermal runaway
*Solution*: Implement proper thermal calculations and use heatsinks with thermal resistance <2.5°C/W

 Overvoltage Protection 
*Pitfall*: Voltage spikes exceeding 1000V rating
*Solution*: Incorporate snubber circuits and transient voltage suppression diodes

 Current Handling 
*Pitfall*: Insufficient current derating for high-temperature environments
*Solution*: Derate current by 50% for ambient temperatures above 75°C

### Compatibility Issues with Other Components

 Capacitor Selection 
- Ensure input capacitors can handle high ripple currents
- Output capacitors must withstand peak charging currents
- Recommended: Low-ESR electrolytic capacitors with 105°C rating

 Transformer Compatibility 
- Transformer secondary voltage must account for 2.2V total diode drop
- Secondary current rating should exceed 30A for margin

 Control Circuit Integration 
- Compatible with most PWM controllers
- May require soft-start circuits to limit inrush current
- Gate drive circuits should account for rectifier recovery time

### PCB Layout Recommendations

 Thermal Management 
- Provide adequate copper area for heat dissipation (minimum 2oz copper)
- Use thermal vias under the package to transfer heat to bottom layer
- Maintain minimum 5mm clearance from heat-sensitive components

 Power Routing 
- Use wide traces for AC input and DC output paths (minimum 3mm width)
- Implement star grounding for noise reduction
- Keep high-current paths short and direct

 EMI Considerations 
- Place bypass capacitors close to AC input terminals
- Use ground planes for noise shielding
- Implement proper creepage and clearance distances (≥3mm for 1000V)

 Mounting Considerations 
- Secure module firmly to heatsink using recommended torque (0.5-