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GBPC2508W from VIS

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GBPC2508W

Manufacturer: VIS

Bridge Rectifiers

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
GBPC2508W VIS 100 In Stock

Description and Introduction

Bridge Rectifiers The GBPC2508W is a single-phase bridge rectifier manufactured by Vishay Intertechnology (VIS). Here are the key specifications:

- **Maximum Average Forward Current (IF(AV))**: 25 A  
- **Peak Forward Surge Current (IFSM)**: 350 A (8.3 ms single half-sine-wave)  
- **Maximum Repetitive Reverse Voltage (VRRM)**: 800 V  
- **Forward Voltage Drop (VF)**: 1.1 V (typical at 12.5 A)  
- **Operating Junction Temperature Range (TJ)**: -55°C to +150°C  
- **Mounting Type**: Through Hole  
- **Package**: GBPC-W (4-pin single-in-line)  
- **Weight**: Approximately 25 g  

These specifications are based on Vishay's datasheet for the GBPC2508W.

Application Scenarios & Design Considerations

Bridge Rectifiers# GBPC2508W Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The GBPC2508W is a single-phase bridge rectifier commonly employed in AC-to-DC conversion circuits where moderate power handling is required. Typical applications include:

-  Power Supply Units : Used in linear and switching power supplies for converting AC mains voltage to DC
-  Motor Drive Circuits : Provides DC power for motor control systems in industrial equipment
-  Battery Chargers : Converts AC input to pulsating DC for battery charging applications
-  Welding Equipment : Used in transformer-based welding machine rectification stages
-  Industrial Control Systems : Power conversion for PLCs, relays, and control circuits

### Industry Applications
 Industrial Automation : 
- Machine tool controls
- Conveyor systems
- Robotic arm power supplies
- Process control instrumentation

 Consumer Electronics :
- Home appliance power supplies (washing machines, refrigerators)
- Audio amplifier power stages
- Lighting control systems

 Telecommunications :
- Base station power supplies
- Network equipment power conversion
- UPS systems

 Automotive :
- Battery charging systems
- Power window motors
- Automotive test equipment

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages :
-  High Current Capability : 25A average forward current rating
-  Compact Package : GBPC-W package provides good thermal performance in limited space
-  High Surge Current : Withstands 300A surge current for half-cycle at 60Hz
-  Isolated Base : Electrically isolated base simplifies heatsinking and mounting
-  Wide Temperature Range : Operates from -55°C to +150°C junction temperature

 Limitations :
-  Voltage Drop : Typical 1.1V forward voltage drop per diode leg affects efficiency
-  Thermal Management : Requires adequate heatsinking at higher currents
-  Frequency Limitations : Best suited for line frequency (50/60Hz) applications
-  Size Constraints : Not suitable for high-density surface mount applications

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Thermal Management Issues :
-  Pitfall : Inadequate heatsinking leading to thermal runaway
-  Solution : Calculate thermal resistance (RθJA) and provide sufficient heatsink area
-  Implementation : Use thermal compound and proper mounting torque (0.6-0.8 N·m)

 Overvoltage Protection :
-  Pitfall : Voltage spikes exceeding 800V peak repetitive reverse voltage
-  Solution : Implement snubber circuits or TVS diodes for transient suppression
-  Implementation : Place protection components close to bridge terminals

 Current Handling :
-  Pitfall : Exceeding 25A average forward current without derating
-  Solution : Apply derating factors for elevated temperature operation
-  Implementation : Monitor case temperature and maintain below 100°C

### Compatibility Issues with Other Components

 Filter Capacitors :
- Ensure capacitors can handle ripple current from bridge output
- Select capacitors with voltage rating exceeding peak input voltage
- Consider ESR and ripple current ratings in capacitor selection

 Transformers :
- Match transformer secondary voltage to bridge input requirements
- Consider transformer regulation and voltage drop under load
- Account for transformer RMS current vs. bridge average current ratings

 Semiconductor Interfaces :
- Ensure downstream components can handle bridge rectifier output characteristics
- Consider adding series resistance for current limiting when driving sensitive loads
- Verify compatibility with microcontroller and logic level interfaces

### PCB Layout Recommendations

 Power Routing :
- Use wide copper traces (minimum 3mm for 25A current)
- Maintain adequate creepage and clearance distances (≥3.2mm for 250V applications)
- Place input and output filter capacitors close to bridge terminals

 Thermal Management :
- Provide adequate copper area

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
GBPC2508W GS 200 In Stock

Description and Introduction

Bridge Rectifiers The GBPC2508W is a single-phase bridge rectifier manufactured by GS (General Semiconductor). Here are its key specifications:

- **Maximum Average Forward Current (IF(AV))**: 25A
- **Peak Forward Surge Current (IFSM)**: 300A (8.3ms single half-sine-wave)
- **Maximum Reverse Voltage (VR)**: 800V
- **Forward Voltage Drop (VF)**: 1.1V (typical at 12.5A)
- **Operating Junction Temperature (TJ)**: -55°C to +150°C
- **Storage Temperature Range (TSTG)**: -55°C to +150°C
- **Mounting Type**: Through Hole
- **Package**: GBPC-W (4-pin, single-in-line)
- **Weight**: Approximately 13g

This rectifier is commonly used in power supplies, converters, and industrial applications.

Application Scenarios & Design Considerations

Bridge Rectifiers# GBPC2508W Technical Documentation

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The GBPC2508W bridge rectifier is primarily employed in AC-to-DC conversion circuits where moderate to high current handling is required. Typical applications include:

 Power Supply Units 
- Industrial power supplies (15-25A range)
- Motor drive control circuits
- Welding equipment power stages
- Battery charger systems

 Industrial Equipment 
- CNC machine power interfaces
- Industrial automation control panels
- Heavy-duty motor controllers
- Process control instrumentation

### Industry Applications
 Manufacturing Sector 
- Production line equipment power conversion
- Industrial motor drives (3-phase and single-phase)
- Material handling systems
- Industrial oven and heating element controls

 Energy Management 
- Renewable energy systems (solar/wind inverter interfaces)
- UPS systems power conditioning
- Power distribution monitoring equipment

 Transportation 
- Railway signaling systems
- Electric vehicle charging infrastructure
- Marine power systems

### Practical Advantages
-  High Current Capacity : 25A continuous forward current rating
-  Robust Construction : Metal case provides excellent thermal dissipation
-  Wide Temperature Range : Operates from -55°C to +150°C
-  High Surge Capability : Withstands 300A surge current
-  Isolated Package : 2500V RMS isolation voltage

### Limitations
-  Voltage Drop : Typical 1.1V forward voltage per diode (2.2V total bridge)
-  Thermal Management : Requires proper heatsinking above 5A continuous
-  Frequency Limitations : Optimal performance below 400Hz
-  Physical Size : Larger footprint compared to modern alternatives

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Thermal Management Issues 
-  Pitfall : Inadequate heatsinking leading to thermal runaway
-  Solution : Implement proper thermal interface material and calculate heatsink requirements based on maximum expected current

 Voltage Spikes 
-  Pitfall : Unsuppressed voltage transients causing breakdown
-  Solution : Incorporate snubber circuits and TVS diodes for protection

 Current Sharing 
-  Pitfall : Parallel operation without current balancing
-  Solution : Use current-sharing resistors or separate bridge rectifiers for parallel paths

### Compatibility Issues

 Capacitor Selection 
- High ripple current capacitors required for output filtering
- Ensure capacitor voltage rating exceeds peak input voltage

 Transformer Matching 
- Transformer secondary current rating must exceed bridge rectifier requirements
- Consider transformer regulation and voltage drop under load

 Semiconductor Interfaces 
- Compatible with most power MOSFETs and IGBTs
- May require gate drive isolation for high-side switching applications

### PCB Layout Recommendations

 Power Routing 
- Use wide copper traces (minimum 100 mil width for 25A)
- Implement multiple vias for thermal relief and current sharing
- Maintain minimum 200 mil clearance for high-voltage isolation

 Thermal Management 
- Dedicate copper pour area for heatsink mounting
- Use thermal vias to distribute heat to inner layers
- Consider forced air cooling for high-current applications

 EMI Considerations 
- Place input filtering capacitors close to AC terminals
- Implement proper grounding schemes to reduce common-mode noise
- Use shielding for sensitive analog circuits nearby

## 3. Technical Specifications

### Key Parameter Explanations

 Absolute Maximum Ratings 
- Peak Repetitive Reverse Voltage: 800V
- RMS Input Voltage: 560V
- Average Forward Rectified Current: 25A @ Tc = 85°C
- Peak Forward Surge Current: 300A (8.3ms single half-sine-wave)
- Operating Junction Temperature: -55°C to +150°C

 Electrical Characteristics  (@ Tj = 25°C unless specified)
- Maximum Forward Voltage Drop:

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