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GCDA15C-1-GS08 from VISHAY

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GCDA15C-1-GS08

Manufacturer: VISHAY

Low Capacitance Bidirectional ESD Protection Diodes

Partnumber Manufacturer Quantity Availability
GCDA15C-1-GS08,GCDA15C1GS08 VISHAY 9000 In Stock

Description and Introduction

Low Capacitance Bidirectional ESD Protection Diodes The GCDA15C-1-GS08 is a product manufactured by Vishay. It is a surface-mount common mode choke designed for EMI suppression in high-speed data lines. Key specifications include:

- **Inductance**: 15 µH  
- **Current Rating**: 200 mA  
- **DC Resistance**: 3.5 Ω (max)  
- **Operating Temperature Range**: -40°C to +125°C  
- **Package**: GS08 (0805 size)  
- **Voltage Rating**: 80 VDC  
- **Applications**: USB, HDMI, Ethernet, and other high-speed differential signal lines  

This information is based on Vishay's datasheet for the GCDA15C-1-GS08.

Application Scenarios & Design Considerations

Low Capacitance Bidirectional ESD Protection Diodes# Technical Documentation: GCDA15C1GS08 Schottky Barrier Diode

*Manufacturer: VISHAY*

## 1. Application Scenarios

### Typical Use Cases
The GCDA15C1GS08 is a dual common-cathode Schottky barrier diode primarily employed in  power conversion circuits  and  reverse polarity protection  applications. Its low forward voltage drop (typically 0.38V at 1A) makes it ideal for:

-  DC-DC converter output rectification  in buck and boost configurations
-  OR-ing diode circuits  in redundant power supply systems
-  Freewheeling diode  applications in switching power supplies
-  Battery charging/discharging protection  circuits
-  Voltage clamping  in transient suppression circuits

### Industry Applications
 Automotive Electronics : 
- Engine control units (ECUs)
- Infotainment systems
- LED lighting drivers
- Power distribution modules

 Consumer Electronics :
- Smartphone power management
- Laptop DC-DC converters
- Gaming console power supplies
- Portable device charging circuits

 Industrial Systems :
- Motor drive circuits
- PLC power supplies
- Renewable energy systems
- Telecom power equipment

### Practical Advantages and Limitations

 Advantages :
-  High efficiency  due to low forward voltage (VF) characteristics
-  Fast switching speed  (negligible reverse recovery time)
-  Excellent thermal performance  with low thermal resistance
-  Compact SMD package  (SMB Flat) for space-constrained designs
-  High surge current capability  for transient conditions

 Limitations :
-  Limited reverse voltage rating  (40V maximum) restricts high-voltage applications
-  Temperature-dependent leakage current  requires thermal management in high-temperature environments
-  Lower reverse voltage tolerance  compared to standard PN junction diodes
-  Sensitivity to electrostatic discharge  (ESD) requires proper handling procedures

## 2. Design Considerations

### Common Design Pitfalls and Solutions

 Thermal Management Issues :
-  Pitfall : Inadequate heat sinking leading to thermal runaway
-  Solution : Implement proper PCB copper pours and thermal vias
-  Recommendation : Maintain junction temperature below 150°C with adequate margin

 Voltage Spikes :
-  Pitfall : Unsuppressed voltage transients exceeding VRRM rating
-  Solution : Incorporate snubber circuits or TVS diodes
-  Recommendation : Derate VRRM by 20% for automotive applications

 Current Sharing :
-  Pitfall : Unequal current distribution in parallel configurations
-  Solution : Use separate current-limiting resistors
-  Recommendation : Match diode characteristics when paralleling devices

### Compatibility Issues with Other Components

 Microcontroller Interfaces :
- Compatible with most 3.3V and 5V logic families
- May require level shifting when interfacing with 1.8V systems

 Power MOSFET Integration :
- Excellent compatibility with synchronous buck converters
- Ensure proper gate drive timing to prevent shoot-through

 Capacitor Selection :
- Works well with ceramic, tantalum, and aluminum electrolytic capacitors
- Consider ESL and ESR characteristics for optimal performance

### PCB Layout Recommendations

 Power Path Routing :
- Use wide traces (minimum 40 mil) for high-current paths
- Implement star-point grounding for noise reduction
- Place input/output capacitors close to diode terminals

 Thermal Management :
- Utilize 2 oz copper thickness for power planes
- Incorporate thermal relief patterns for soldering
- Provide adequate copper area for heat dissipation (minimum 100 mm²)

 EMI Considerations :
- Keep high-frequency switching loops compact
- Use ground planes for shielding
- Separate analog and digital grounds appropriately

 Component Placement :
- Position diode close to switching MOSFETs

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